Для того, чтобы получить цемент, употребляют специальный сырьевой состав, который обжигают в печах для получения так называемого клинкера. Существует три основных способа обработки сырья перед обжигом: сухой, мокрый и комбинированный. В этой статье мы подробнее рассмотрим комбинированный способ производства цемента.
В качестве сырья для получения клинкера используют два основных природных материала – мягкую глину и разновидность твердого известняка – которые поступают в сырьевую мельницу со строгим соблюдением пропорции для достижения четкого соответствия химическому составу клинкера. Затем его увлажняют в бассейнах или в потоке для получения консистенции сгущенного молока с содержанием воды в пределах тридцати-сорока процентов. Также там происходит окончательная корректировка химсостава.
После этого сырьевой шлам подвергается обезвоживанию и грануляции. Эти операции проходят в специальных фильтрах вакуумного типа или пресс-фильтрах, где влажность понижается до двадцати процентов и формируется так называемый сухарь. В дымовых газах обжиговых печей содержится пыль, которую улавливают электрофильтры и ею пропитывают полученный сухарь. Эта пыль дополнительно понижает влажность шлама до двенадцати процентов.
Затем производится обжиг во вращающихся печах, откуда готовый клинкер транспортируется в холодильную установку и охлаждается холодным кислородом. Охлажденный клинкер направляют в цементные мельницы для совместного дробления с гипсом и другими добавками.
Далее в этих же мельницах производится операция финишного помола и полученный порошок собственно и называется цементом. Его транспортируют в силосы (специальные складские помещения) и отгружают покупателям либо в бумажных мешках по пятьдесят килограмм, либо в спецконтейнерах автомобильного и железнодорожного транспорта.